- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು
- ಕೂಲಂಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು
- ಎರಡು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು
- ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ಗಳು
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು
- ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
- ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮರಗೆಲಸ ಬ್ಲೇಡ್
- ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಸ್
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು
- ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಟರಿ ಬರ್ರ್ಸ್
- ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳು
TiALN ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಟೇಪರ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್
ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳುಬಾಲ್ ನೋಸ್ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಾಗಿ
| ಐಟಂ ಕೋಡ್ | ಸಂಖ್ಯೆ | ಆರ್(ಮಿಮೀ) | ಎ(") | ಡಿ(ಮಿಮೀ) | ಎಫ್(ಮಿಮೀ) | ಎಲ್(ಮಿಮೀ) |
| ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಟೇಪರ್ | ಶ್ಯಾಂಕ್ ದಿಯಾ | ಕೊಳಲಿನ ಉದ್ದ | ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದ | ||
| APGM2BC-R0.25-15-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.25 | 6.7° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.5-15-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.50 | 5.7° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.75-15-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.75 | 4.8° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R1.0-15-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.00 | 3.8° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.25-20.5-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.25 | 4.9° | 4 | 20.5 | 50 |
| APGM2BC-R0.5-20.5-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.50 | 4.2° | 4 | 20.5 | 50 |
| APGM2BC-R0.75-20.5-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.75 | 3.5° | 4 | 20.5 | 50 |
| APGM2BC-R1.0-20.5-H4 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.00 | 2.8° | 4 | 20.5 | 50 |
| APGM2BC-R0.25-20-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.25 | 7.8° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.5-20-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.50 | 7.1° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.75-20-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.75 | 6.4° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R1.0-20-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.00 | 5.7 | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R1.5-20-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.50 | 4.3° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R2.0-20-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 2.00 | 2.9° | 6 | 20.0 | 75 |
| APGM2BC-R0.25-30.5-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.25 | 5.2° | 6 | 30.5 | 75 |
| APGM2BC-R0.5-30.5-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.50 | 4.7° | 6 | 30.5 | 75 |
| APGM2BC-R0.75-30.5-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.75 | 4.2° | 6 | 30.5 | 75 |
| APGM2BC-R1.0-30.5-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.00 | 3.8° | 6 | 30.5 | 75 |
| APGM2BC-R1.5-30.5-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.50 | 28° | 6 | 30.5 | 75 |
| APGM2BC-R2.0-30.5-H6 ಪರಿಚಯ | 2 | 2.00 | 1.9° | 6 | 30.5 | 75 |
| APGM2BC-R0.5-47-H8 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.50 | 4.3° | 8 | 47.0 | 100 (100) |
| APGM2BC-R0.75-47-H8 ಪರಿಚಯ | 2 | 0.75 | 4° | 8 | 47.0 | 100 (100) |
| APGM2BC-R1.0-47-H8 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.00 | 3.7° | 8 | 47.0 | 100 (100) |
| APGM2BC-R1.5-47-H8 ಪರಿಚಯ | 2 | 1.50 | 3° | 8 | 47.0 | 100 (100) |
| APGM2BC-R2.0-47-H8 ಪರಿಚಯ | 2 | 2.00 | 24° | 8 | 47.0 | 100 (100) |
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಟೇಪರ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಲೋಕನ
ಕೋರ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು: ದಂತ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಮೂಳೆ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಮೊನಚಾದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ.
ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ: ಇಂಧನ ನಳಿಕೆಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು.
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ: ಭಾಗ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಆಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಜಂಟಿ ಯಂತ್ರ.
ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೈಲ/ಅನಿಲ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಆಳ ಸಮುದ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮೊನಚಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪವರ್ಟ್ರೇನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಜರ್ ಕೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೊನಚಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು.
ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ: ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಕೊಳಲುಗಳು ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ರೇಕ್ ಕೋನಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಓರೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರದ ವಿಸ್ತೃತ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಮೊನಚಾದ ಬಾಡಿ ನೇರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ದಾರದ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರಗಳು: HRC55 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಶುಷ್ಕ ಅಥವಾ MQL ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೊಳಲು ವಿನ್ಯಾಸವು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇಂಕೋನೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಸರಾಗವಾದ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಟೇಪರ್ ಕೋನಗಳು: ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಫಿಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೋನಗಳು.
ತಡೆರಹಿತ ಅಂಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ದಾರ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಧಾನ್ಯದ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: +/- 0.005 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಲೇಪನಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ AlTiN ಅಥವಾ TiAlN ಲೇಪನಗಳು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು 40% ರಿಂದ 80% ರಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
ಎಡ್ಜ್ ಹೋನಿಂಗ್: ವಿಶೇಷ ಅಂಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೈಕ್ರೋ-ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ದಾರದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ಟೇಪರ್ ಕೋನಗಳು, ಕೊಳಲಿನ ಉದ್ದಗಳು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಉದ್ದಗಳು, ಕೊಳಲಿನ ಎಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. MOQ 1 ತುಂಡು ಮಾತ್ರ.
ವೇಗದ ವಿತರಣೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಅದೇ ದಿನ/ಮರುದಿನ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳು 7 ರಿಂದ 25 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಮಾಸಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 1,000,000 ತುಣುಕುಗಳು.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
Q1: ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು?
A: ಇಂಗಾಲ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳು. ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕು (HRC55+), ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇಂಕೋನೆಲ್ಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ಮಾದರಿಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ನಲ್ಲಿಯ ಬದಲು ಮೊನಚಾದ ಗಿರಣಿ ಏಕೆ?
A: ಆಳವಾದ ಅಥವಾ ಕೋನೀಯ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ನಯವಾದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಉಪಕರಣವು ಬಹು ಟೇಪರ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು.
Q3: ನೀವು ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕಗಳು?
ಉ: ಹೌದು, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತೇವೆ; ವೆಚ್ಚಗಳು ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ?
ಉ: ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಬೇಗನೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವೆಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ನಾವು ಉಚಿತ ಬದಲಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
Q5: ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್?
ಎ: ಉಕ್ಕಿಗೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಥವಾ MQL; ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ EP ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ, ಶಾಖ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ.
Q6: ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು?
ಉ: 7 ರಿಂದ 10 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು. ಮಾದರಿ ಅನುಮೋದನೆಯ ನಂತರ ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಮೊದಲು ಮಾದರಿ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.





