- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು
- ಕೂಲಂಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು
- ಎರಡು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು
- ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ಗಳು
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು
- ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
- ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮರಗೆಲಸ ಬ್ಲೇಡ್
- ಸಾಲಿಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಸ್
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು
- ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಟರಿ ಬರ್ರ್ಸ್
- ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳು
4 ಫ್ಲೂಟ್ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಜೊತೆಗೆ TiALN ಲೇಪನ
ನಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು
| ಐಟಂ ಕೋಡ್ | ಕೊಳಲಿನ ಸಂಖ್ಯೆ | ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಶ್ಯಾಂಕ್ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) | ಕೊಳಲಿನ ಉದ್ದ (ಮಿಮೀ) | ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ (ಮಿಮೀ) |
| APGM4C-D4.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 4.0 (4.0) | 4 | 11 | 50 |
| APGM4C-D6.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 6.0 | 6 | 15 | 50 |
| APGM4C-D8.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 8.0 | 8 | 20 | 60 |
| APGM4C-D10.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 10.0 | 10 | 25 | 75 |
| APGM4C-D12.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 12.0 | 12 | 30 | 75 |
| APGM4C-D16.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 16.0 | 16 | 45 | 100 (100) |
| APGM4C-D20.0 ಪರಿಚಯ | 4 | 20.0 | 20 | 45 | 100 (100) |
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ವಿಸ್ತೃತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಫ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ.
ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೈ ಉದ್ಯಮ: ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳು, ಡೈ ಬೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ರಫಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ & ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು: ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ಗಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್, ಸೈಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಒರಟುತನವು ತೀವ್ರ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ರಫಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ 4-ಕೊಳಲು ರೇಖಾಗಣಿತ
ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರ (MRR): ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ವಿತರಣೆ: ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉನ್ನತ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವೇವ್-ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್-ಸ್ಪ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತ್ವರಿತ, ಕ್ಲಾಗ್-ಮುಕ್ತ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಹೈ-ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ: 100% ವರ್ಜಿನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಮೈಕ್ರೋಗ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಭಾರೀ ಅಡಚಣೆಯ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿ ಛಿದ್ರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ PVD ಲೇಪನ: ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ತೆಳುವಾದ ಪದರ ಲೇಪನವು ಬಿಸಿ ಗಡಸುತನ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಬಿಗಿಯಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉನ್ನತ ಅಂಚಿನ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ CNC ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳ (ರೋಲೊಮ್ಯಾಟಿಕ್, ವಾಲ್ಟರ್, ಅಥವಾ ಅಂಕಾ) ಮೇಲೆ ನೆಲಸಮ.
3. ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ
ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪೌಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಳಗಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಚುರುಕಾದ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಪೂರೈಕೆ: ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ (1 ತುಣುಕು). ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು 7 ರಿಂದ 25 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ; ಕಸ್ಟಮ್-ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿಂಗಳಿಗೆ 1,000,000 ತುಣುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬೃಹತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
Q1: ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು?
ಎ: ಫಾರ್ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ(ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ). ಅಚ್ಚುಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: 4-ಕೊಳಲಿನ ರಫಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು?
A: 50%+ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರ, ಸಮತೋಲಿತ ಬಲ ವಿತರಣೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಕಂಪನ, ಸುಗಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ.
Q3: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
A: ರಫಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ತರಂಗ-ಅಂಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಇದನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದೇ?
ಉ: ರಫಿಂಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಫ್ಲಾಟ್/ಬಾಲ್ ನೋಸ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕ್ಯೂ5:MOQ & ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ?
A: MOQ=1pc, ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ: 7–25 ದಿನಗಳು; ಕಸ್ಟಮ್: 15–25 ದಿನಗಳು. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 1,000,000 pcs/ತಿಂಗಳು.
Q6: ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?
ಉ: ಹೌದು. ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಶ್ಯಾಂಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕೊಳಲಿನ ಎಣಿಕೆ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 7: ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು?
ಉ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕೂಲಂಟ್ ಬಳಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ, ಸುಗಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.